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嘉斯博電子有限公司位于絲綢之府、國(guó)家歷史文化名城嘉興。成立于2003年10月29日，在公司發(fā)展壯大的16年里，我們始終為客戶(hù)提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)。我司于2019年搬遷至嘉興市南湖區(qū)南湖街道長(zhǎng)平路358號(hào)15幢-1.我公司的忠職始終不予余力的給客戶(hù)帶來(lái)最好和最快的品質(zhì)服務(wù)，企業(yè)的使命始終與產(chǎn)品質(zhì)量為第一。

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SMT貼片加工中導(dǎo)致焊錫膏不足的主要原因有以下幾點(diǎn)

2019-05-28

1、印刷機(jī)工作時(shí),沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)充添加焊錫膏.2、焊錫膏品質(zhì)異常,其中混有硬塊等異物.?3、以前未用完的焊錫膏已經(jīng)過(guò)期,被二次使用.?4、電路板質(zhì)量問(wèn)題,焊盤(pán)上有不顯眼的覆蓋物,例如被印到焊盤(pán)上的阻焊劑(綠油).?5、電路板在印刷機(jī)內(nèi)的固定夾持松動(dòng).?6、焊錫膏漏印網(wǎng)板薄厚不均勻.?7、焊錫膏漏印網(wǎng)板或電路板上有污染物(如PCB包裝物、網(wǎng)板擦拭紙、環(huán)境空氣中漂浮的異物等).?8、焊錫膏刮刀損壞、網(wǎng)板損壞.?9、焊錫膏刮刀的壓力、角度、速度以及脫模速度等設(shè)備參數(shù)設(shè)置不合適.?10、焊錫膏印刷完成后,因?yàn)槿藶橐蛩夭簧鞅慌龅?

SMT貼片加工的未來(lái)發(fā)展

SMT貼片加工的未來(lái)發(fā)展

2018-08-16

智慧制造，就在新一電子。各位朋友們，大家上午好，我是SMT貼片加工廠(chǎng)的小編Franklee，記得上次和各位朋友們分享了SMT貼片加工和插件后焊加工的區(qū)別，今天小編要和各位朋友們分享的是SMT貼片加工的未來(lái)發(fā)展。據(jù)相關(guān)新聞報(bào)道：當(dāng)今主流的旗艦手機(jī)芯片和某些中端芯片采用三星第二代14nm工藝或臺(tái)積電16nm工藝。也許朋友會(huì)認(rèn)為今天這樣的過(guò)程仍然非常先進(jìn)。但實(shí)際上似乎已經(jīng)過(guò)時(shí)了。由于14nm工藝必將在2017年成為主流，因此昨天三星發(fā)布的最新旗艦處理器采用了最新的10nm工藝。臺(tái)積電10nm工藝已經(jīng)開(kāi)始批量生產(chǎn)?？梢韵胂?，當(dāng)前組件的尺寸越來(lái)越面臨極限。PCB設(shè)計(jì)、SMT芯片的加工難度和自動(dòng)印刷機(jī)、貼片機(jī)的精度也達(dá)到了極限。芯片加工行業(yè)中現(xiàn)有的SMT貼裝技術(shù)很難滿(mǎn)足更輕薄的便攜式電子設(shè)備、的重量以及無(wú)窮無(wú)盡的多功能、高性能的要求。因此，將SMT芯片處理技術(shù)與PCB制造技術(shù)相結(jié)合，出現(xiàn)了多種新型封裝的復(fù)合元件。此外，在多層板的制造中，不僅可以在內(nèi)部制造無(wú)源組件，例如電阻器、電容器、電感器、ESD組件，而且可以在需要時(shí)將其放置在靠近集成電路引腳的位置，并且可以將一些有源組件放置在內(nèi)部。在里面不僅可以將印刷電路板做得很小、薄、輕、快速、便宜，而且可以使其性能更好。簡(jiǎn)而言之，隨著小型高密度包裝的發(fā)展，初級(jí)包裝和次級(jí)包裝之間的邊界變得更加模糊。隨著新組件的出現(xiàn)，還產(chǎn)生了一些新技術(shù)、，極大地促進(jìn)了表面裝配技術(shù)的改進(jìn)。、創(chuàng)新與發(fā)展，使SMT工藝技術(shù)在更先進(jìn)的、中更加可靠。據(jù)相關(guān)報(bào)道：當(dāng)今主流的旗艦手機(jī)芯片和某些中端芯片采用三星第二代14nm工藝或臺(tái)積電16nm工藝。也許許多機(jī)器朋友認(rèn)為今天這樣的過(guò)程仍然非常先進(jìn)。但是，如果您有這樣的想法，它似乎已經(jīng)過(guò)時(shí)了。由于14nm工藝必將在2017年成為主流，因此昨天三星發(fā)布的最新旗艦處理器采用了最新的10nm工藝。臺(tái)積電10nm工藝已經(jīng)開(kāi)始批量生產(chǎn)。可以想象，當(dāng)前組件的尺寸越來(lái)越面臨極限。PCB設(shè)計(jì)、SMT芯片的加工難度和自動(dòng)印刷機(jī)、貼片機(jī)的精度也達(dá)到了極限。芯片加工行業(yè)中現(xiàn)有的SMT貼裝技術(shù)很難滿(mǎn)足更輕薄的便攜式電子設(shè)備、的重量以及無(wú)窮無(wú)盡的多功能、高性能的要求。

SMT生產(chǎn)工藝的基本概括

2019-01-08

SMT生產(chǎn)工藝有兩條基本的工藝流程，即焊膏一回流焊工藝和貼片膠一波峰焊工藝。焊膏一回流焊工藝就是先在印制電路板焊盤(pán)上印刷適量的焊膏，再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定的位置上，最后將貼裝好元器件的印制電路板通過(guò)回流爐完成焊接過(guò)程。這種SMT貼片加工工藝流程主要適用于只有表面組裝元件的組裝。貼片膠一波峰焊工藝就是先在印制電路板焊盤(pán)間點(diǎn)涂適量的貼片膠，再將片式元器件貼放到印制電路板規(guī)定位置上，然后將經(jīng)過(guò)貼片加工好元器件的印制電路板通過(guò)回流爐完成膠水的固化，之后插裝元器件，最后將插裝元器件與表面組裝元器件同時(shí)進(jìn)行波峰焊接。這種工藝流程適用于表面組裝元器件和插裝元器件的混合組裝。

嘉興市SMT貼片加工基礎(chǔ)知識(shí)詳解

2019-06-30

SMT的特點(diǎn)?1、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮40%~60%，重量減輕60%~80%。?2、可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。?3、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。4、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。??為什么要用SMT？?1、電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小，電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠(chǎng)方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。?2、電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開(kāi)發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用，?電子科技革命勢(shì)在必行，追逐國(guó)際潮流。??為什么在SMT中應(yīng)用免清洗流程？?1、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品清洗后排出的廢水，帶來(lái)水質(zhì)、大地以至動(dòng)植物的污染。?2、除了水清洗外，應(yīng)用含有氯氟氫的有機(jī)溶劑(CFC&HCFC)作清洗，亦對(duì)空氣、大氣層進(jìn)行污染、破壞。3、清洗劑殘留在機(jī)板上帶來(lái)腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)素。4、減低清洗工序操作及機(jī)器保養(yǎng)成本。5、免清洗可減少組板(PCBA)在移動(dòng)與清洗過(guò)程中造成的傷害。仍有部分元件不堪清洗。6、助焊劑殘留量已受控制，能配合產(chǎn)品外觀(guān)要求使用，避免目視檢查清潔狀態(tài)的問(wèn)題。?7、殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能，以避免成品產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致任何傷害。8、免洗流程已通過(guò)國(guó)際上多項(xiàng)安全測(cè)試，證明助焊劑中的化學(xué)物質(zhì)是穩(wěn)定的、無(wú)腐蝕性的。?回流焊缺陷分析???錫珠(SolderBalls)：?原因：?1、絲印孔與焊盤(pán)不對(duì)位，印刷不精確，使錫膏弄臟PCB。?2、錫膏在氧化環(huán)境中暴露過(guò)多、吸空氣中水份太多。?3、加熱不精確，太慢并不均勻。?4、加熱速率太快并預(yù)熱區(qū)間太長(zhǎng)。?5、錫膏干得太快。?6、助焊劑活性不夠。?7、太多顆粒小的錫粉。?8、回流過(guò)程中助焊劑揮發(fā)性不適當(dāng)。錫球的工藝認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)是：當(dāng)焊盤(pán)或印制導(dǎo)線(xiàn)的之間距離為0.13mm時(shí)，錫珠直徑不能超過(guò)0.13mm，或者在600mm平方范圍內(nèi)不能出現(xiàn)超過(guò)五個(gè)錫珠。???錫橋(Bridging)：?一般來(lái)說(shuō)，造成錫橋的因素就是由于錫膏太稀，SMT貼片加工包括錫膏內(nèi)金屬或固體含量低、搖溶性低、錫膏容易榨開(kāi)，錫膏顆粒太大、助焊劑表面張力太小。焊盤(pán)上太多錫膏，回流溫度峰值太高等。???開(kāi)路(Open)：?原因：?1、錫膏量不夠。?2、元件引腳的共面性不夠。?3、錫濕不夠(不夠熔化、流動(dòng)性不好)，錫膏太稀引起錫流失。?4、引腳吸錫(象燈芯草一樣)或附近有連線(xiàn)孔。引腳的共面性對(duì)密間距和超密間距引腳元件特別重要，一個(gè)解決方法是在焊盤(pán)上預(yù)先上錫。引腳吸錫可以通過(guò)放慢加熱速度和底面加熱多、上面加熱少來(lái)防止。也可以用一種浸濕速度較慢、活性溫度高的助焊劑或者用一種Sn/Pb不同比例的阻滯熔化的錫膏來(lái)減少引腳吸錫。?SMT有關(guān)的技術(shù)組成?1、電子元件、集成電路的設(shè)計(jì)制造技術(shù)2、電子產(chǎn)品的電路設(shè)計(jì)技術(shù)3、電路板的制造技術(shù)4、自動(dòng)貼裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù)5、電路裝配制造工藝技術(shù)6、裝配制造中使用的輔助材料的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)技術(shù)??貼片機(jī)??????拱架型(Gantry)：?元件送料器、基板(PCB)是固定的，貼片頭(安裝多個(gè)真空吸料嘴)在送料器與基板之間來(lái)回移動(dòng)，將元件從送料器取出，經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的X/Y坐標(biāo)移動(dòng)橫梁上，所以得名。??對(duì)元件位置與方向的調(diào)整方法：???1)、機(jī)械對(duì)中調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法能達(dá)到的精度有限，較晚的機(jī)型已再不采用。?2)、激光識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法可實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別，但不能用于球柵列陳元件BGA。?3)、相機(jī)識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，一般相機(jī)固定，貼片頭飛行劃過(guò)相機(jī)上空，進(jìn)行成像識(shí)別，比激光識(shí)別耽誤一點(diǎn)時(shí)間，但可識(shí)別任何元件，也有實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別的相機(jī)識(shí)別系統(tǒng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)方面有其它犧牲。??這種形式由于貼片頭來(lái)回移動(dòng)的距離長(zhǎng)，所以速度受到限制。OEM代工代料現(xiàn)在一般采用多個(gè)真空吸料嘴同時(shí)取料(多達(dá)上十個(gè))和采用雙梁系統(tǒng)來(lái)提高速度，即一個(gè)梁上的貼片頭在取料的同時(shí)，另一個(gè)梁上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。但是實(shí)際應(yīng)用中，同時(shí)取料的條件較難達(dá)到，而且不同類(lèi)型的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時(shí)間上的延誤。??這類(lèi)機(jī)型的優(yōu)勢(shì)在于：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)高精度，適于各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤(pán)形式。適于中小批量生產(chǎn)，也可多臺(tái)機(jī)組合用于大批量生產(chǎn)。???轉(zhuǎn)塔型(Turret)：??????元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車(chē)上，基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上，貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上，工作時(shí)，料車(chē)將元件送料器移動(dòng)到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。??對(duì)元件位置與方向的調(diào)整方法：???1)、機(jī)械對(duì)中調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法能達(dá)到的精度有限，較晚的機(jī)型已再不采用。?2)、相機(jī)識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴自旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，相機(jī)固定，貼片頭飛行劃過(guò)相機(jī)上空，進(jìn)行成像識(shí)別。一般，轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個(gè)貼片頭，每個(gè)貼片頭上安裝2~4個(gè)真空吸嘴(較早機(jī)型)至5~6個(gè)真空吸嘴(現(xiàn)在機(jī)型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn)，將動(dòng)作細(xì)微化，選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識(shí)別、角度調(diào)整、工作臺(tái)移動(dòng)(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內(nèi)完成，所以實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速度。目前最快的時(shí)間周期達(dá)到0.08~0.10秒鐘一片元件。??此機(jī)型在速度上是優(yōu)越的，適于大批量生產(chǎn)，但其只能用帶狀包裝的元件，如果是密腳、大型的集成電路(IC)，只有托盤(pán)包裝，則無(wú)法完成，因此還有賴(lài)于其它機(jī)型來(lái)共同合作。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)昂貴，最新機(jī)型約在US$50萬(wàn)，是拱架型的三倍以上。

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